數(shù)字化轉(zhuǎn)型藍(lán)圖以企業(yè)經(jīng)營系統(tǒng)為主線，以物聯(lián)網(wǎng)和互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)為紐帶，以云服務(wù)技術(shù)平臺為支撐，充分利用預(yù)測模型、機(jī)器學(xué)習(xí)和區(qū)塊鏈技術(shù)，實(shí)現(xiàn)橫向一體化業(yè)務(wù)協(xié)同、縱向高度集成的數(shù)字化解決方案，幫助優(yōu)化資產(chǎn)和生產(chǎn)績效，構(gòu)建新的戰(zhàn)略和業(yè)務(wù)模式。

優(yōu)勢價(jià)值

AIoT 物聯(lián)+設(shè)備運(yùn)行服務(wù)

用友AIoT平臺通過MES系統(tǒng)與實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)的采集，最終實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)作業(yè)、運(yùn)行監(jiān)視、過程質(zhì)量、能源、安環(huán)、設(shè)備劣化預(yù)警的管理。

安環(huán)服務(wù)

安環(huán)服務(wù)從物安全、人安全、事安全等維度，從十大安環(huán)管控領(lǐng)域?yàn)槠髽I(yè)提供了安環(huán)的完整體系建設(shè)。

能源服務(wù)

能源服務(wù)，為企業(yè)提供能源儀表的AIOT接入，能源?；鶊D，能源平衡，高耗能設(shè)備能效分析等應(yīng)用。

精智工業(yè)大腦

智能配料：在煤焦化、精細(xì)化工等行業(yè)，我們通過智能計(jì)算原料配比關(guān)系，為客戶提供低成本，高價(jià)值的配料方案。

經(jīng)濟(jì)效益測算：在基礎(chǔ)化工行業(yè)，會(huì)有大量的中間產(chǎn)品、衍生產(chǎn)品。通過經(jīng)濟(jì)效益測算，可測算出原材料生產(chǎn)那些產(chǎn)品可以獲取更高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。從而提升用戶的生產(chǎn)效益。

產(chǎn)線優(yōu)化排程：通過產(chǎn)線排程優(yōu)化，可幫助用戶實(shí)現(xiàn)銷產(chǎn)協(xié)同，排程經(jīng)濟(jì)化、可視化。

材料成分相關(guān)性分析：在精細(xì)化工、水泥等行業(yè)，通過成分相關(guān)性分析，可為客戶測算出最優(yōu)的成分配比以獲取最佳產(chǎn)品性能。

追溯服務(wù)

對于精細(xì)化工行業(yè)，產(chǎn)品進(jìn)入流通環(huán)節(jié)，用戶需要直到產(chǎn)品的流向，需要對產(chǎn)品進(jìn)行防偽防竄管理。用友云追溯服務(wù)基于公有云設(shè)計(jì)，可為生產(chǎn)企業(yè)、用戶、監(jiān)管方提供多方追溯。

基礎(chǔ)化工物料平衡

基礎(chǔ)化工行業(yè)采用流程化連續(xù)生產(chǎn)，原物料在加熱爐中發(fā)生蒸餾、催化裂化等反應(yīng)，生產(chǎn)過程中，物料的投入和半成品、產(chǎn)成品的產(chǎn)出，需要核算物料的平衡關(guān)系。

精細(xì)化工產(chǎn)銷一體化

產(chǎn)銷一體化主要針對精細(xì)化工生產(chǎn)企業(yè)，這類企業(yè)生產(chǎn)屬于按照訂單生產(chǎn)，即從銷售接單至生產(chǎn)制造至發(fā)貨進(jìn)行一體化管理；實(shí)現(xiàn)基于合同生產(chǎn)全程跟蹤管理，滿足企業(yè)大規(guī)模定制化需求。

大宗原燃料計(jì)量質(zhì)檢結(jié)算一體化

實(shí)現(xiàn)原料采購到貨、進(jìn)廠計(jì)量、取樣加密、制樣檢驗(yàn)加密、以及后續(xù)結(jié)算，均為系統(tǒng)控制，防止數(shù)據(jù)作弊。

日成本/批次成本

主要對企業(yè)每天生產(chǎn)料（物料消耗、能源消耗、產(chǎn)量等數(shù)據(jù)）、工（人工費(fèi)用）、費(fèi)（制造費(fèi)用）進(jìn)行自動(dòng)統(tǒng)計(jì)，形成每日成本，或者精細(xì)化工行業(yè)按照生產(chǎn)批次形成批次成本。同時(shí)可與標(biāo)準(zhǔn)成本對比、不同班組間對比，不同車間成本對比、不同分廠成本對比，找到成本差距，為降低成本提供依據(jù)；